Автоматизированная система для непрерывного и интервального нанесения покрытий - TMAX-ITM
Производитель:
TMAX
Страна:
Китай
Артикул:
TMAX-ITM
- Стоимость
-
По запросу
- Под заказ
Данное оборудование представляет собой автоматизированную прецизионную систему нанесения как непрерывного, так и интервального покрытия при серийном производстве литий-ионных аккумуляторных ячеек. При этом толщину наносимого покрытия можно легко регулировать в зависимости от требований технологии.
| Электропотребление: | 380 В, 50 Гц, 3 фазы |
| Мощность: | 40 кГц |
| Потребление сжатого воздуха: | более 5.0 кг/см2 |
| Подходящая технологии: | Нанесение анодного и катодного покрытия на основе LiFePO, оксид лития-кобальт и оксид лития-марганца |
| Рабочая толщина подложки: | Алюминиевая фольга - 10–30 мкм; медная фольга - 7–30 мкм |
| Ширина поверхности ролика: | 380 мм |
| Эффективная ширина покрытия: | 100~300 мм |
| Рабочая скорость движения системы: | 7 м/мин |
| Скорость нанесения покрытия: | до 2 м/мин (в зависимости от условий сушки) |
| Требования к вязкости суспензии: | 2000~16000 сПз |
| Диапазон толщины одиночного покрытия: | 50-200 мкм |
| Мин. длина интервала: | ≥5 мм (в зависимости от свойств суспензии) |
| Мин. длина покрытия многосекционной части: | ≥ 20 мм (в зависимости от свойств суспензии) |
| Свойства растворителя: | Маслянистость растворителя NMP (s.g=1,033, b.p=204℃); водный растворитель H2O/NMP(s.g=1.000, tbp=100℃) |
| Требования к содержанию твердой фазы: | Анод - 60%±20%; катод 60%±20% для ПВДФ системы и 50%±5% для SBR системы |
| Погрешность толщины сухого одностороннего покрытия: | ±3 мкм |
| Метод покрытия: | Двухслойное (спереди и сзади) трехэтапное интервальное покрытие / автоматическое отслеживание второй стороны / непрерывное покрытие |
| Направление движения подложки: | При покрытии движение осуществляется вперед, при пустой подложки движение может быть вперед/назад |
| Степень натяжения механизма намотки/размотки: | 0~50 Н |
| Метод коррекции: | Автоматическое EPC управление, ход 80 мм |
| Количество валов намотки/размотки: | По одному на соответствующий механизм |
| Сушильная печь: | Двойной нагрев сверху и снизу; общая длина сушильной печи составляет 3 м х 2 секции = 6 м (опционально до 12 м) |
| Температура сушильной камеры: | 150 ℃ макс., разница температур в одной секции ≤5 ℃ |
| Объем циркуляционного воздуха печи: | 3000м3/ч (одна секция) |
| Объем вытяжного воздуха: | 4000 м3/ч |
| Материал конструкции: | Нержавеющая сталь SUS304, внутренний контур 1.0 мм, внешний контур 1.2 мм |
| Система управления: | Сенсорный экран, ПЛК модуль, сервосистема |
| Габариты основной системы (ДхШхВ): | 8500 мм х 1500 мм х 2500 мм |

